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      寧夏混合氣在焊接技術方面的優勢有哪些?

      所屬分類:技術資料    發布時間: 2022-10-22    瀏覽次數:360


      混合氣體輔助焊接是焊接作業中常使用的技術工藝,可以借助氣體特性可使焊接成品在質量上取得明顯進步,又因為氣體成本不高,因此極受工廠喜愛。

      混合氣的制作工藝流程:通過在原單一氣體中匯入少量其他種類氣體,來彌補原有缺陷,比如CO2+Ar組合,可以將焊接飛濺減少大半,既免去飛濺廢渣清理工作,有可以防止飛濺的高溫,經濟效果很好。

      通過氣體混配器獲得的混合氣,無論是對手工焊接還是自動焊接都有好的輔助效果:焊接飛濺與焊縫成形都比單一的氣體好,焊件表面光滑平整無氣泡,對焊接質量提升效果明顯,焊接精度也較之前有明顯進步,可極大增強工廠的生產能力。


      混合氣

      同時混合氣體的經濟效益極佳,在焊接作業中使用混合氣體,焊接速度可以提高近一倍,尤其在自動焊中更加明顯,可以節省了一半工時和氣體成本。

      不過混合氣需要準確把握兩種氣體混配比例才可取得效果,所以氣體混配器就成了焊接行業不可或缺的新興設備。氣體混配器內裝備有精密氣體配比和混配裝置,并以儀表控制,用戶只需按照要求設置參數就可獲得均勻高精度的混合氣體,高效便捷。

      總結以上優勢,混合氣體保護焊成為國際焊接工藝主流發展方向,在歐美工業發達國家更是工廠標配,國內工廠發展雖略遜一籌,但伴隨著近些年工業升級換代,也已有越來越多的企業投入混合氣的大潮。


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